بازدید خبرنگاران مازندران از شهرک صنعتی جمشیدآباد آمل
تور رسانهای خبرنگاران مازندران از شهرک صنعتی جمشیدآباد آمل نشان داد با وجود مشکلاتی همچون تأمین مواد اولیه، قطعی برق و افزایش هزینههای تولید، تمامی واحدهای به بهرهبرداری رسیده این شهرک فعال هستند و تولید و اشتغال در آنها همچنان ادامه دارد.
به گزارش خبرنگار ایلنا، همزمان با گرامیداشت ۱۷ مرداد، روز خبرنگار تور رسانهای و بازدید میدانی جمعی از خبرنگاران و اهالی رسانه مازندران به همت روابط عمومی شرکت شهرکهای صنعتی مازندران در شهرک صنعتی جمشیدآباد آمل برگزار شد؛ بازدیدی که تلاش تولیدکنندگانی را به نمایش گذاشت که با وجود مشکلاتی همچون تأمین مواد اولیه، قطعی برق، افزایش هزینههای تولید و چالشهای صادراتی، همچنان پای خط تولید ایستادهاند و چراغ کارخانههای خود را روشن نگه داشتهاند.
حمید عبدی، مدیر شهرکهای صنعتی آمل، در جریان این بازدید با اشاره به یکی از ویژگیهای شاخص شهرک صنعتی جمشیدآباد اظهار کرد: تمامی واحدهای مستقر در این شهرک که به مرحله بهرهبرداری رسیدهاند، فعال هستند و واحد غیرفعال نداریم.
وی افزود: در کنار واحدهای فعال، تعدادی طرح صنعتی نیز در شهرک وجود دارد که هنوز به مرحله بهرهبرداری نرسیدهاند و در حال ساختوساز هستند.
عبدی با اشاره به ظرفیتهای این شهرک، فعال بودن واحدهای به بهرهبرداری رسیده را از ویژگیهای بارز آن دانست و گفت: واحدهای تولیدی مستقر در شهرک در حال فعالیت و تولید هستند و طرحهای جدید نیز در مسیر تکمیل و بهرهبرداری قرار دارند.
وی همچنین با اشاره به مشکلات و مسائل موجود، بر ضرورت توجه به زیرساختهای شهرکهای صنعتی و رفع موانع پیش روی تولیدکنندگان تأکید کرد.
در جریان این تور رسانهای، خبرنگاران از سه واحد تولیدی رنگین پلاست، تابش پایدار و ثانی پلاست بازدید کردند و از نزدیک در جریان روند فعالیت، ظرفیتهای تولید، اشتغال و مشکلات این واحدها قرار گرفتند.
نخستین ایستگاه؛ رنگین پلاست
نخستین واحدی که خبرنگاران از آن بازدید کردند، شرکت رنگین پلاست بود؛ مجموعهای فعال در حوزه تولید و چاپ بستهبندیهای منعطف برای صنایع غذایی.
جمال وردان مدیر کارخانه رنگین پلاست در جریان این بازدید با اشاره به فعالیت این مجموعه در حوزه تولید و چاپ بستهبندیهای منعطف اظهار کرد: محصولات این شرکت برای بستهبندی انواع محصولات غذایی، لبنیات و فرآوردههای گوشتی و مرغ تولید میشود.
وی با اشاره به فضای تولیدی این مجموعه گفت: سه سوله اصلی این واحد حدود سه هزار مترمربع مساحت دارد و با احتساب انبارها، فضای در اختیار مجموعه به حدود چهار هزار مترمربع میرسد.
به گفته وی، حدود ۱۲۰ نفر به صورت مستقیم در این مجموعه مشغول به کار هستند و ظرفیت تولید کارخانه در شرایط مناسب به حدود ۶۰۰ تن در ماه میرسد.
اما پشت این آمار، روایت دیگری نیز وجود دارد؛ روایت دشواریهایی که تولیدکننده برای رساندن محصول از مواد اولیه تا بازار با آن مواجه است.
مدیر کارخانه رنگین پلاست تأمین مواد اولیه را یکی از چالشهای اصلی عنوان کرد و گفت که مواد اولیه مورد نیاز از پتروشیمی و بورس تأمین میشود، اما در ماههای اخیر تأمین مواد با مشکلات جدی مواجه شده است.
وی افزود: در مقاطعی کارخانه ناچار شده مواد اولیه مورد نیاز خود را از بازار آزاد و با قیمتهایی بسیار بالاتر از نرخ بورس تهیه کند؛ موضوعی که به طور مستقیم بر قیمت تمامشده محصول و در نهایت بر قیمت مصرفکننده اثر میگذارد.
با این حال، این مشکلات باعث نشده است که مدیران کارخانه نیروهای خود را کنار بگذارند.
وی با اشاره به کاهش مقطعی سفارشها گفت: با وجود کاهش سفارش و کاهش ساعات کاری برخی خطوط، تلاش شده است نیروها حفظ شوند و حتی یک نفر نیز تعدیل نشود.
این جمله شاید یکی از مهمترین بخشهای بازدید خبرنگاران از این واحد بود؛ تولیدکنندهای که در شرایط کاهش سفارش، به جای تعدیل نیروی انسانی، تلاش کرده است کارگران خود را حفظ کند.
صادرات در کنار مشکلات داخلی
مهدی رنجبر، عضو هیئتمدیره شرکت رنگین پلاست نیز در ادامه بازدید خبرنگاران با اشاره به فعالیت این مجموعه در صنایع تکمیلی بستهبندی مواد غذایی گفت: مشتریان این شرکت تنها به استان مازندران محدود نیستند و محصولات مجموعه به سایر استانها نیز ارسال میشود.
وی از تولید انواع بستهبندی شیر، فرآوردههای گوشتی، بستهبندی مرغ، چیپس و پفک و همچنین لیبل آب معدنی در این مجموعه خبر داد.
رنجبر با اشاره به فناوری مورد استفاده در بخش چاپ مجموعه گفت: این شرکت از فناوری فلکسو سیلندر مرکزی استفاده میکند که از نقاط قوت مجموعه در زمینه کیفیت چاپ محسوب میشود.
به گفته وی، محصولات رنگین پلاست علاوه بر بازار داخلی، به برخی کشورهای خارجی از جمله عمان و یمن نیز صادر میشود. اما در کنار صادرات، مشکلات تأمین انرژی همچنان یکی از دغدغههای جدی این واحد است.
رنجبر با اشاره به قطعی برق و ضرورت استفاده از ژنراتور گفت: مجموعه برای تأمین برق مورد نیاز خود اقدام به خرید ژنراتور کرده، اما اکنون تأمین سوخت مورد نیاز این تجهیزات به چالش جدیدی تبدیل شده است.
او تأکید کرد که تولیدکننده در شرایط فعلی با مجموعهای از مشکلات همزمان روبهروست؛ از مواد اولیه و نقدینگی گرفته تا برق، سوخت، مسائل بانکی و فرآیندهای اداری. با این حال، در سالنهای رنگین پلاست همچنان تولید ادامه دارد.
تابش پایدار؛ تولید از آمل تا بازارهای خارجی
دومین مقصد خبرنگاران در این تور رسانهای، شرکت تابش پایدار مازندران بود؛ مجموعهای که در زمینه تولید لوازم مرغداری و تجهیزات گلخانهای فعالیت دارد.
مصطفی قمی، مدیر این شرکت، درباره فعالیتهای مجموعه گفت: تولید محصولات پلاستیکی مورد نیاز مرغداریها و گلخانهها از مرحله تأمین مواد اولیه تا تزریق و تولید قطعات در این مجموعه انجام میشود.
به گفته وی، این واحد در حال حاضر حدود ۲۰ نیروی مستقیم دارد و بخشی از فعالیتهای مرتبط نیز به صورت غیرمستقیم و در منازل انجام میشود.
قمی همچنین از صادرات محصولات این مجموعه به کشورهای ارمنستان، جمهوری آذربایجان، عراق و افغانستان خبر داد.
وی تأمین مواد اولیه، قطعی برق و دشواری تأمین نیروی انسانی را از جمله مشکلات این واحد عنوان کرد.
مدیر شرکت تابش پایدار گفت که با وجود همه این مسائل، مجموعه همچنان به فعالیت خود ادامه میدهد و تلاش میکند تولید و بازارهای صادراتی خود را حفظ کند.
ثانی پلاست؛ تولید ۲۴ ساعته با وجود همه موانع
در ادامه این بازدید، خبرنگاران از گروه صنعتی ثانی پلاست بازدید کردند؛ مجموعهای که در زمینه تولید محصولات و پروفیلهای دکوراتیو پلیمری صنعت ساختمان فعالیت دارد.
عماد ثانی، مدیرعامل گروه صنعتی ثانی پلاست، در جریان این بازدید اظهار کرد: این گروه تولیدی از سه واحد تولیدی مجزا تشکیل شده و در زمینه تولید محصولات و پروفیلهای دکوراتیو پلیمری فعالیت میکند.
وی با اشاره به فعالیت سهشیفته این مجموعه گفت: خطوط تولید به صورت شبانهروزی فعال هستند و حدود ۱۴۰ نیروی بیمهشده در این مجموعه مشغول به کار هستند.
به گفته ثانی، این مجموعه در سه فاز تولیدی فعالیت دارد و محصولاتی از جمله انواع دیوارپوش، ابزارآلات دکوراتیو، پروفیلهای دکوراتیو و سنگهای مصنوعی از جنس PVC تولید میکند.
مدیرعامل ثانی پلاست همچنین از تولید بیش از ۲۰۰ نوع محصول خبر داد و گفت: محصولات این مجموعه علاوه بر بازار داخلی، به هشت کشور نیز صادر میشود.
وی با اشاره به فعالیت صادراتی ثانی پلاست، از صادرات محصولات این مجموعه به اروپا خبر داد و گفت: در یکی از محمولههای اخیر، محصول «ماربل شیت» ابتدا به ترکیه و سپس از این کشور به هلند صادر شده است.
وقتی تولیدکننده مجبور به واردات مواد اولیه میشود
ثانی مهمترین مشکل فعلی این مجموعه را تأمین مواد اولیه عنوان کرد و گفت: تحریمها، تخصیص ارز، نوسانات نرخ ارز و مشکلات مربوط به تأمین مواد اولیه، فشار زیادی بر صنایع پاییندستی پتروشیمی وارد کرده است.
وی با اشاره به شرایط ایجادشده پس از جنگ، از کاهش دسترسی به برخی مواد اولیه خبر داد و گفت که بخشی از مواد مورد نیاز مجموعه که پیش از این از داخل کشور تأمین میشد، اکنون باید از خارج وارد شود.
به گفته مدیرعامل ثانی پلاست، حدود ۴۰ درصد از مواد اولیه مصرفی این مجموعه در حال حاضر از خارج از کشور، از جمله ترکیه، تأمین میشود.
این موضوع به معنای افزایش هزینه تولید است؛ چراکه واردات مواد اولیه به طور مستقیم با نرخ ارز گره خورده و نوسانات قیمت ارز، پیشبینی هزینههای تولید را برای کارخانه دشوار میکند.
با این حال، ثانی تأکید کرد که حتی در شرایط سخت نیز خطوط تولید این مجموعه متوقف نشده است.
وی گفت: در دوران سخت جنگ نیز هیچیک از خطوط تولید این مجموعه تعطیل نشد و نیرویی تعدیل نشد و تولید داخلی و محمولههای صادراتی همچنان ادامه دارد.
روایت مشترک سه تولیدکننده؛ تولید ادامه دارد
آنچه در بازدید خبرنگاران از شهرک صنعتی جمشیدآباد آمل بیش از هر چیز خودنمایی میکرد، تفاوت میان حجم مشکلات و اراده تولیدکنندگان برای ادامه فعالیت بود.
تولیدکنندگان از مشکلات متعددی سخن گفتند؛ از مواد اولیه و انرژی گرفته تا نقدینگی، نرخ ارز، سوخت، نیروی انسانی، مسائل بانکی و فرآیندهای اداری.
اما در کنار همه این گلایهها، خطوط تولید همچنان فعال بود، کارگران مشغول کار بودند، محصولات تولید میشد و بخشی از کالاها نیز برای بازارهای خارج از کشور آماده میشد.
در رنگین پلاست، بستهبندی صنایع غذایی تولید میشود؛ در تابش پایدار، تجهیزات مورد نیاز مرغداریها و گلخانهها ساخته میشود و در ثانی پلاست، محصولات دکوراتیو پلیمری برای صنعت ساختمان تولید میشود.
این بازدید نشان داد که تولیدکنندگان، با وجود همه مشکلات، همچنان برای حفظ تولید و اشتغال پای کار هستند؛ اما تداوم این مسیر نیازمند حمایت مؤثر، تأمین پایدار انرژی و مواد اولیه، تسهیل صادرات و کاهش موانع اداری است.
در نهایت، آنچه در این تور رسانهای بیش از همه به چشم آمد، کارخانههایی بود که با وجود مشکلات متعدد خاموش نشدهاند؛ دستگاهها همچنان کار میکنند، کارگران همچنان پای خط تولید هستند و چرخه تولید همچنان ادامه دارد.
