نوار نقاله و کاربرد آن در صنعت امروز

می‌دانیم که نوار نقاله ها یکی از انواع سیستم های انتقال مواد و کالا محسوب میشوند. این دستگاه که آن را با عنوان بلت کانوایر Belt Conveyer نیز میشناسند ، حداقل از دو عدد درام (پولی) ، بدنه و استراکچر ، تسمه نقاله ، تعدادی رولیک ، پایه رولیک و الکتروموتور تشکیل شده است.

تسمه نقاله ها برای حمل کالا و مواد غیر فله به صورت تخت و برای حمل مواد فله و پودری به صورت زاویه دار طراحی میشوند. مکانیزم عمل این تجهیز ساده بوده و با چرخش درام و نهایتا حرکت تسمه، مواد و کالا های روی آن به انتهای نوارنقاله هدایت میشوند. این تجهیز صنعتی کاربرد وسیعی در صنایع مختلف داشته و میتوان آن را در اغلب خطوط تولید کارخانجات جهت تغذیه فرآیند تولید، و یا در انبار ها و بنادر جهت بارگیری و یا تخلیه به طور گسترده ای مشاهده کردد.

این دستگاه صنعتی پرکاربرد در ابعاد و ظرفیت های مختلفی ساخته میشود. جالب است بدانید طولانی ترین نوارنقاله ساخته شده جهان در کشور چین و برای انتقال سنگ آهن از یک بندر به یک کارخانه تولید فولاد نصب و راه اندازی شده است. این نوار نقاله که از نوع لوله ایی است ( تسمه بعد از بارگیری به شکل لوله مواد را محصور میکند) به طول 6/6 کیلومتر و با ظرفیت انتقال 5500 تن در ساعت در حال کار است.

نوارنقاله های بارگیری و لزوم استفاده از آن

یکی از پرکاربردترین نوع از کانوایر ها نوار نقاله بارگیری و تخلیه محسوب میشوند. به طور کلی این دسته به دو نوع نوار نقاله پرتابل ( قابل حمل ) و ثابت تقسیم میگردند. همچنین برخی از آنها قابلیت تغییر در میزان درجه شیب و ارتفاع تخلیه مواد را دارند که موجب بهینه تر شدن عمل بارگیری در کامیون ها ، کشتی ها و دیگر تجهیزات حمل میشود.

حداکثر زاویه و شیب استاندارد نوارنقاله حدودا 18 درجه میباشد. هرچند این عدد به زاویه ریزش مواد فله بستگی دارد ؛ جهت افزایش اندک این محدودیت، میتوان از تسمه نقاله های عاجدار استفاده نمود. این تسمه نقاله ها دارای زائده هایی به شکل حرف وی v هستند که مانع از ریزش مواد فله از روی آن به دلیل سرعت اولیه زیاد تسمه و یا نیروی جاذبه میگردد.

مزیت استفاده از سیستم های مکانیزه

استفاده از نوار نقاله موجب افزایش سرعت و کیفیت در پروسه های تولید و یا ذخیره سازی میگردد. به عنوان مثال استفاده از یک نوار نقاله پرتابل بازویی جهت بارگیری کیسه های سیمان در یک کارخانه میتواند باعث افزایش سهولت و سرعت کار، کاهش نیروی انسانی و همچنین حفظ سلامت جسمانی نیروی کار آن مجموعه گردد. همچنین در انبارها استفاده از این سیستم ها باعث حفظ کیفیت محصول شده و امکان آسیب به آن را کاهش میدهد.

با افزودن یک تابلو کنترل مجهز به سیستم PLC ، چند سنسور و اینورتر ، نوارنقاله ها میتوانند میزان سرعت خود را مطابق شرایط کاری مورد نیاز به طور خودکار تنظیم و بهینه نمایند.

کانوایر تلسکوپی بارگیری چیست؟

این سیستم نوعی از نوار نقاله بارگیری بوده که به دلیل داشتن دو عدد نوار نقاله مجزا در خود، به شکل تلسکوپی قابلیت تغییر طول مفید انتقال مواد را داراست. کانوایر تلسکوپی جهت دپو مکانیزه و سریع در معادن، و جهت افزایش سرعت بارگیری در بندر ها میباشد. این سیستم در ابعاد و اندازه های مختلف ساخته شده و میتواند تا ارتفاع تخلیه 20 متر و ظرفیت 2000 تن در ساعت مواد فله را دپو و یا بارگیری نماید. همچنین جابه جایی آن به دلیل داشتن چرخ و قابلیت پرتابل بسیار ساده بوده و میتوان آن را توسط یک کشنده به هر مکان دلخواهی حمل نمود.

یکی از شرکت هایی که این به صورت تخصصی در زمینه طراحی و ساخت نوار نقاله های پرتابل فعالیت میکند مجموعه فنی و مهندسی ساخت24 است. این شرکت توانسته با دانش و مهارت پرسنل خود در زمینه تامین دیگر تجهیزات حمل صنعتی از جمله اسکرو کانوایر ، کانوایر زنجیری و باکت الواتور نیز خدمات شایسته ایی را ارائه دهد.

ویژگی های نوار نقاله های بارگیری ساخت24

• طراحی مطابق اصول مهندسی جهت عملکرد بهینه
• قابلیت تنظیم شیب به وسیله جک هیدرولیکی و تغییر ارتفاع تخلیه و یا بارگیری به دلخواه
• قابلیت حرکت در دو جهت رفت و برگشت در برخی مدل ها
• قابلیت نصب پنل کنترل و اینورتر جهت تنظیم سرعت مطابق نیاز
• قابلیت استفاده از انواع تسمه نقاله های محتلف از جمله تسمه عاجدار جهت افزایش شیب
• قابلیت حمل و نقل آسان ، پرتابل
• طراحی تلسکوپی جهت افزایش و یا کاهش طول مفید

در انتها این نکته هائز اهمیت است که در دنیای امروز خطوط تولید تمامی صنایع به سمت مکانیزه تر شدن رفته و نتیجه آن رقابت در افزایش کیفیت و کاهش هزینه محصول نهایی است. امروزه تمامی عملکرد یک خط تولید پیشرفته میتواند به وسیله یک صفحه مانیتور HMI توسط یک اپراتور به بهترین کیفیت انجام گیرد که این امر باعث کاهش خطای انسانی و هزینه ها میشود. برای ماندن و پیروزی در این رقابت، ضرورت استفاده از تکنولوژی های بروز در خطوط تولید صنایع مختلف کاملا محسوس است.