«حلال پویان اراک»؛
از پتروشیمی اراک تا بازارهای بین‌المللی
شرکت "حلال پویان اراک" در سال ۱۳۷۶ تأسیس شد تا به عنوان یکی از پیشگامان تولید استرهای خطی در ایران، گامی مؤثر در صنعت شیمیایی کشور بردارد. این مجموعه با بهره‌گیری از دانش فنی متخصصان داخلی و تجربیات ارزنده اعضای تیم خود، در مجاورت مجتمع پتروشیمی اراک بنیان نهاده شد. از همان ابتدا، هدف شرکت تأمین نیازهای بازار داخلی و خارجی به استرهای با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی بود.
به گزارش ایلنا، شرکت "حلال پویان" با در اختیار داشتن دانش فنی برتر، تجهیزات مدرن آزمایشگاهی و سیستم‌های نوین تولید، قادر است سالانه ۱۳,۵۰۰ تن بوتیل استات را در گریدهای مختلف تولید کند. این تولیدات شامل سفارشات خاص مشتریان داخلی و صادرات به کشورهای منطقه است و به ویژه در صنعت رنگ‌سازی کاربرد فراوان دارد.
افتخار ویژه این شرکت، تولید بوتیل استات در گرید اورتان برای نخستین بار در ایران است، محصولی که پیش از این تنها از طریق واردات تأمین می‌شد. این دستاورد ارزشمند، شرکت را در جایگاه صادرکننده به کشورهای آسیای میانه و امارات متحده قرار داده و پرچم افتخار ایران را در عرصه بین‌المللی برافراشته است.
تأمین مواد اولیه
مواد اولیه مورد نیاز این کارخانه، از منابع متعددی تأمین می‌شود تا تضمین‌کننده کیفیت بالای محصول نهایی باشد. اسید استیک پایه از پتروشیمی فن‌آوران و در صورت نیاز از کشورهای آسیای میانه تأمین می‌گردد. همچنین، نرمال بوتانول، ایزوبوتانول و دو اتیل هگزانول عمدتاً از پتروشیمی اراک تهیه می‌شوند. متانول از پتروشیمی‌های فن‌آوران، شیراز و زاگرس تأمین می‌شود و گلیکول اترها و متوکسی پروپانول از طریق واردات وارد کارخانه می‌شوند.
مواد اولیه اصلی و کاتالیست‌ها
مواد اولیه شرکت شامل اسید استیک به عنوان ماده پایه و الکل‌های مرتبط با محصولات مختلف است. این الکل‌ها عبارتند از نرمال بوتانول، اتانول، متانول، ایزوبوتانول، متوکسی پروپانول، اتیلن گلیکول مونوبوتیل اتر، دی اتیلن گلیکول مونوبوتیل اتر، دو اتیل هگزانول و ایزوپروپانول. کاتالیست‌های به‌کار رفته نیز از نوع کاتالیست‌های اسیدی ویژه هستند که در فرآیند تولید نقش اساسی دارند.
تجهیزات و ماشین‌آلات پیشرفته
شرکت "حلال پویان" از ماشین‌آلات و تجهیزات مدرن و پیشرفته‌ای بهره می‌برد که تضمین‌کننده تولید با کیفیت بالا و بهره‌وری مطلوب است. این مجموعه شامل پنج راکتور به حجم ۶۸ متر مکعب، هفت برج تقطیر، پانزده مبدل حرارتی، بیست و یک الکتروپمپ ضد جرقه، ده کانکتور، سه بویلر با ظرفیت سه تن، یک لیفتراک، دو کولینگ تاور هرکدام با حجم ۱۵۰ متر مکعب، هفت مخزن ۱۵۰ هزار لیتری، هفت مخزن ۳۵ هزار لیتری و یک دستگاه الکتروموتور پمپ خلاء است.
این تجهیزات پیشرفته امکان کنترل دقیق فرآیندهای شیمیایی و تضمین کیفیت نهایی محصول را فراهم می‌کنند.
