رجبپور: المهدی با راهاندازی کمپرسورخانه شماره ۲ به هوای فشرده پایدار دست یافت +فیلم
مدیرعامل آلومینیوم المهدی با اشاره به سرمایهگذاری 10 میلیون یورویی برای احداث کمپرسورخانه شماره ۲، اعلام کرد: با بهرهبرداری از این پروژه، مصرف ماهانه ۱۸ هزار لیتر گازوئیل حذف شد و یکی از زیرساختهای حیاتی ایمنی و پایداری تولید در این مجموعه صنعتی برای همیشه تأمین شد.
به گزارش خبرنگار ایلنا از بندرعباس، حمید رجبپور مدیرعامل شرکت آلومینیوم المهدی، در آیین افتتاح کمپرسورخانه هوای فشرده شماره ۲ این مجموعه، با اشاره به اهمیت راهبردی این پروژه، اظهار کرد: امروز شاهد بهرهبرداری از پروژهای هستیم که با سرمایهگذاری ۱۰ میلیون یورو، در مجموعه آلومینیوم المهدی تصمیمگیری، طراحی، تصویب و اجرا شد و اکنون با حضور مسئولان استانی، نمایندگان مجلس و اصحاب رسانه به بهرهبرداری رسیده است.
وی با بیان اینکه آلومینیوم المهدی سالها از نبود این زیرساخت رنج میبرد، افزود: کمپرسورخانه هوای فشرده شماره ۲ یکی از نیازهای اساسی و حیاتی تولید شمش آلومینیوم بود که نبود آن همواره ریسکهای جدی برای پایداری تولید ایجاد میکرد.
مدیرعامل آلومینیوم المهدی با تشریح مهمترین دستاوردهای این پروژه گفت: با راهاندازی این واحد، ماهیانه مصرف حدود ۱۸ هزار لیتر گازوئیل بهطور کامل حذف شده است. پیش از این، برای تأمین هوای فشرده از کمپرسورهای دیزلی استفاده میکردیم که علاوه بر هزینههای سنگین، هوای فشرده نامرغوب تولید میکردند و با ایجاد آلایندگی زیستمحیطی و عدم اطمینان در عملکرد، ریسک تولید را افزایش میدادند.
رجبپور یکی دیگر از ویژگیهای مهم این پروژه را ساخت داخل بودن بخش عمده تجهیزات عنوان کرد و گفت: بهجز خود کمپرسورها که به دلیل نبود تولیدکننده داخلی با این مشخصات از خارج کشور تأمین شدند، تمامی تجهیزات دیگر کمپرسورخانه شامل چیلر روم، سیستمهای کنترلی، تابلوهای فشار قوی و ضعیف، ترانسها و سایر تجهیزات توسط متخصصان و سازندگان داخلی طراحی و اجرا شده است.
وی با تأکید بر نقش حیاتی ایمنی در تولید شمش آلومینیوم افزود: تولید آلومینیوم مانند یک موجود زنده است که به پارامترهای اساسی مانند برق، آب، هوای فشرده و مواد اولیه وابستگی کامل دارد و اختلال در هر یک از این موارد میتواند حیات تولید را متوقف کند. هوای فشرده از منظر ایمنی اهمیت ویژهای دارد و نبود هوای فشرده پایدار میتواند به حوادث جانی منجر شود.
مدیرعامل آلومینیوم المهدی خاطرنشان کرد: خوشبختانه در سالهای گذشته با وجود محدودیتها حادثه جدی در این حوزه نداشتیم، اما راهاندازی این کمپرسورخانه ریسکهای ایمنی را بهطور اساسی کاهش داده و تولید را به سطح بالاتری از پایداری رسانده است.
رجبپور با اشاره به آثار اقتصادی این پروژه گفت: نبود هوای فشرده مناسب علاوه بر مصرف بالای سوخت و ایجاد آلودگی، موجب آسیب به تجهیزات ابزار دقیق و سنسورهای خط تولید میشد؛ تجهیزاتی که عمدتاً وارداتی هستند و به دلیل تحریمها، تأمین آنها بسیار زمانبر، پرهزینه و بعضاً از مسیرهای غیرمستقیم انجام میشد.
وی افزود: با بهرهبرداری از کمپرسورخانه شماره ۲، این مشکلات مرتفع شده و مجموعه آلومینیوم المهدی برای همیشه در حوزه تأمین هوای فشرده پایدار بینیاز شده است.
مدیرعامل آلومینیوم المهدی در پایان با قدردانی از تلاش کارکنان، مدیران و همراهی مسئولان استانی، ابراز امیدواری کرد: این پروژه نقطه عطفی در مسیر توسعه پایدار آلومینیوم المهدی باشد و زمینهساز ارتقای تولید، کاهش هزینهها و افزایش ایمنی و بهرهوری در این مجموعه صنعتی شود.
