ساخت تجهیزات سنگین گاززدائی از فولاد در خلاء توسط شرکت هپکو

روش RH-TOP یکی از روشهای گاززدایی از فولاد مذاب است که با مکش مذاب به داخل محفظۀ Vessel و قراردادن آن در خلاء، موجب کاهش گازهای هیدروژن، نیتروژن، اکسیژن و سایر ناخالصیها از فولاد مذاب شده و بهبود خواص مکانیکی و کیفی فولاد، افزایش انعطافپذیری و قابلیت کشش عمیق آن را به دنبال دارد و فولاد تولیدی با این روش در صنایع نفت، پتروشیمی، نظامی، کشتیسازی، خودروسازی و سایر صنایع پیشرفته کاربرد دارد.

مالک این پروژه شرکت فولاد مبارکه اصفهان است و فاز دوم واحد گاززدایی از فولاد در خلاء به روش RH-TOP در ناحیۀ فولادسازی این شرکت، به عنوان یک پروژۀ دانش بنیان داخلی و با تکنولوژی بالا برای اولین بار در ایران توسط شرکت هپکو اراک انجام شد.

ساخت حدود 70 درصد از تجهیزات سنگین و تکنولوژیک این پروژه به عنوان قلب تپنده واحد در قالب 4 فاز و با وزنی مجموعا حدود 400 تن عملیاتی شده است.

ساخت بزرگترین و نیرومندترین سیزر هیدرولیکی صنعت فولاد ایران، ساخت مکانیزم یکپارچۀ 55 تنی با ارتفاع بیش از 6 متر به عنوان بالابر هیدرولیکی با توان باربرداری 550 تن و ساخت مجموعه مخازن وکیوم با آلیاژ خاص و دقت ماشینکاری بسیار بالا، همگی بخشی از ارزندهترین افتخارات و دستاوردهای شرکت هپکو اراک است که با همت، کوشش و دانش مدیران، مهندسان و کارگران این شرکت برای اولین بار در ایران به اجرا رساندند.

به گفته میلاد امینی مدیر این پروژه در شرکت هپکو، توجه به پیچیدگیهای بالای فنی-مهندسی، تأمین، ساخت و همچنین استانداردهای سختگیرانۀ کیفی، موجب شده تا بتوان از این پروژه به عنوان یکی از ماندگارترین پروژههای تاریخ هپکو نام برد و تلاش تمامی واحدها و بخش‌های دخیل در این پروژه قابل قدردانی است.

وی افزود: عملیات ساخت و ارسال فازهای اول، سوم و چهارم این پروژه به پایان رسیده است و در سایت در حال نصب است، همچنین با پایان ساخت تجهیزات VacuumVessel به عنوان فاز دوم این پروژه، ارسال 50 درصد تجهیزات باقیمانده از این پروژه بزرگ، تا پایان مرداد ماه نهایی خواهد شد.