فولاد مبارکه اصفهان اعلام کرد:
بومی‌سازی فیلترهای هوای کمپرسور ماشین ریخته‌گری شماره ۲
با تلاش کارکنان فولاد مبارکه اصفهان و شرکت‌های سازنده داخلی فیلترهای هوای کمپرسور ماشین ریخته‌گری شماره ۲ با هزینه کمتر از یک چهارم نسبت به خرید خارجی بومی سازی و با موفقیت در خط تولید مورد استفاده قرار گرفت.
ایلنا: با تلاش کارکنان فولاد مبارکه اصفهان و شرکت‌های سازنده داخلی فیلترهای هوای کمپرسور ماشین ریخته‌گری شماره ۲ با هزینه کمتر از یک چهارم نسبت به خرید خارجی بومی سازی و با موفقیت در خط تولید مورد استفاده قرار گرفت.
به گزارش خبرنگار ایلنا؛ این خبر را مسعود کیهان‌پناه تعمیرکار تجهیزات برق کمپرسورهای ریخته‌گری فولاد مبارکه داد و در این رابطه افزود: نظر به اینکه آب ثانویه ماشین ۲ از روش ارمیس تأمین می‌شود و نیاز به هوای فشرده دارد این هوا توسط ۵۴ عدد کمپرسور تأمین می‌شود که فیلترهای آن‌ها در اثر کارکرد بالا فرسوده و از رده خارج شده بود.
وی ادامه داد: از آنجایی که در این خصوص از نظر تامین قطعه یدکی با مشکلاتی روبرو شده بودم و هر فیلتر بعد از هر ۲ هزار ساعت کارکرد باید تعویض می‌شد، لذا با اراده مدیریت و پرسنل ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و با همکاری شرکت‌های سازنده داخلی در زمینه اهداف بومی سازی در قسمت کمپرسورهای ماشین ریخته‌گری شماره ۲ با ساخت فیلتر هوا با کیفیت بالا در داخل کشور و همچنین سرویس کمپرسور شماره ۳ موفق شدیم فیلترهای مذکور را بومی سازی و پس از تست موفقیت آمیز مورد استفاده قرار دهیم.
ایشان با بیان اینکه کلیه مراحل اجرای این طرح حدود یکماه به‌طول انجامید، خاطرنشان کرد: قبل از بومی سازی این فیلتر‌ها عملیات سرویس توسط نماینده شرکت خارجی با وقفه‌ای طولانی و صرف هزینه‌های زیادی انجام می‌گرفت.
کیهان پناه افزود: کیفیت فیلترهای ساخته شده به خوبی با استانداردهای موجود مطابقت دارد و با فیلترهای خارجی برابری می‌کند.
وی در خاتمه از تلاش کارکنان دفترفنی بومی سازی خرید و واحد تعمیرات قدردانی کرد.
