دستگاه جوش لیزری
در صنعت، بسیاری از قطعات از چند جزء تشکیل شدند و به‌صورت یکپارچه و متصل نیستند.برای متصل کردن این قطعات از گذشته تا به امروز روش‌های متفاوتی استفاده شده است که جوشکاری یکی از روش‌های دائم در این حیطه محسوب می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد. جوشکاری در صنایع مختلف ممکن است تحت شرایط متفاوتی مانند خشکی یا حتی زیر آب انجام شود که هرکدام از انواع آن اصول و شرایط خاصی دارد.
روتک دستگاه جوش لیزری با کیفیت و پرکاربردی را در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است، برای مشاهده جزییات این دستگاه به وب سایت شرکت مراجعه نمایید.
جوش لیزری چیست؟
پرتو جوش لیزری (LBW) یک روش جوشکاری است که برای اتصال قطعات فلز یا ترموپلاستیک از طریق پرتوی لیزر استفاده می‌شود؛ این پرتو، منبع گرمایی متمرکز، امکان جوشکاری باریک، عمیق و با سرعتی را فراهم می‌کند.
تکنولوژی جدید جوشکاری با دستگاه جوش لیزری چگونه عمل می‌کند؟
جوشکاری لیزری در مقایسه با سایر روش‌های جوشکاری سنتی مانند جوشکاری آرگون TIG و MIG از کیفیت و سرعت بالاتری برخوردار است.
در جوشکاری سنتی انتقال گرمای نسبتاً طولانی و گسترده به قطعه و به دنبال آن یک چرخه خنک‌سازی سریع پس از عملیات اتفاق می‌افتد؛ اما در جوشکاری لیزری، انرژی گرمایی در یک پرتو بسیار کوچک انتقال می‌یابد و تنها در نقطه جوشکاری متمرکز شده و فلز را ذوب می‌کند و در نتیجه خیلی سریع خنک می‌شود.
در لینک زیر می‌توانید دستگاه جوش لیزری را مشاهده کنید:
https://rotecgroup.com/product/welding/rt1000hwm/
جوش لیزر چگونه انجام می‌شود؟
پرتوی لیزر در سطح متریال پخش نمی‌شود و فقط در نقطه موردنظر جذب خواهد شد؛ با این اتفاق فلز ذوب می‌شود و شکافی به نام حوضچه مذاب به وجود می‌آید.
با تغییر چرخه‌ی پالس لیزر، فلز مایع داخل حوضچه مذاب را پر می‌کند، در نتیجه جوشکاری بین دو سطح اتفاق می‌افتد.
دستگاه جوش لیزری برای چه متریال‌هایی استفاده می‌شود؟
دستگاه جوش لیزری برای جوشکاری متریال‌های مختلف مانند صفحات و لوله‌های فلزی استفاده می‌شود؛ همچنین در جوشکاری آهن، استیل، آلومینیوم، برنج، نیکل، تیتانیوم، کروم و سایر فلزات یا آلیاژها پرکاربرد است.
انواع روش‌های جوشکاری با دستگاه لیزر کدام‌اند؟
از دستگاه جوش لیزری می‌توان در روش‌هایی مانند جوش عمودی، بخیه و موازی استفاده کرد.
مزایای جوش لیزری چیست؟
- جوشکاری بدون حفره
- تبخیر کم از فلز ذوب شده
- ایجاد گرمای کم در اطراف متریال ها
- جلوگیری از هدررفتن متریال مورد استفاده
- انجام جوشکاری در زمان کوتاه
- ایجاد تغییرات کم در ساختار متریال به علت تولید حرارت کم
- عملیات دقیق در محل تعیین شده با پرتو جوش لیزر در محل اتصال
- کوتاه بودن زمان جوشکاری
معایب دستگاه جوش لیزری چیست؟
- تجهیزات کامل دستگاه جوش لیزری موجب بالا بودن قیمت آن شده است
- هزینه تعمیرات بالا
- محدودیت ضخامت جوشکاری تا ۱۹ میلی‌متر
- سرعت بالای خنک کنده موجب ترک خوردن برخی از متریال‌های خاص می‌شود
- تجهیزات اپتیک لیزری برای جوش لیزری با هزینه بالا
قدرت جوشکاری با لیزر چقدر است؟
جوشکاری با لیزر می‌تواند تقریباً با سرعت ۲۰۰ اینچ (۵۰۸ سانتی‌متر) در دقیقه انجام شود؛ بنابراین روند اتصال متریال‌ها بسیار سریع‌تر است.
جوش لیزری در مقابل روش‌های دیگر چه خطراتی دارد؟
از مزایای جوش لیزری نسبت به روش قوس الکتریکی، می‌توان به محدوده جوشکاری با گرمای کم، سرعت، دقت، مقاومت مکانیکی بالا در شکاف جوشکاری اشاره کرد؛ با این حال، تمام لیزرها تا حدی خطرناک هستند و با جوشکاری لیزری (مانند جوشکاری قوس الکتریکی) چشم‌ها در معرض خطر خاصی قرار دارند.
چرا از گاز در جوشکاری لیزری استفاده می‌کنند؟
گاز کمکی، گاهی اوقات به‌عنوان گاز محافظ، نقش خود را در فرایند جوشکاری لیزر ایفا می‌کند.
در فرایند جوشکاری لیزر غالباً از گاز بی‌اثر برای محافظت از حوضچه مذاب استفاده می‌شود.
برای جلوگیری از اکسیداسیون قطعه کار، در اکثر موارد از آرگون، هلیوم و سایر گازهای خنثی در طول فرایند استفاده می‌شود.
چه متریال‌هایی برای جوشکاری لیزری مناسب است؟
استیل، آهن، فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم معمولاً با جوش لیزر، جوشکاری می‌شوند؛ اما کاربران محدود به استفاده این متریال‌ها نیستند و حتی می‌توانند متریال‌هایی مانند مس یا تیتانیوم یا آلیاژهای مشابه را در جوش لیزری به کار ببرند.
از جوشکاری لیزری در چه صنایعی استفاده می‌شود؟
از این تکنولوژی می‌توان به طور گسترده در صنعت‌های مربوط به کابینت، آشپزخانه، آسانسور راه پله، قفسه، اجاق گاز، درب‌های فلزی و محافظ پنجره و سایر صنایع پیچیده و نامنظم استفاده کرد.
در صنعت خودروسازی مانند جوشکاری قطعات خودرو از جمله سقف، درب و مونتاژ فیلرهای فلزی برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد؛ همچنین این دستگاه در صنایع ابزارآلات، اتصالات و چرخ‌دنده‌ها، فناوری اطلاعات، تجهیزات پزشکی، تجهیزات ارتباطی، ساخت تجهیزات صنعتی، تولید لوازم‌خانگی، کشتی‌سازی و سایر صنایع کاربرد گسترده‌ای دارد.
