نوشینه؛ طعم فراموش نشدهی فناوری

در فرآیند تولید آبمیوههای گلشن، ابتدا آبمیوه بازسازی شده و سپس تحت یک فرآیند حرارتی سریع قرار میگیرد. این مرحله نهتنها طعم و خواص تغذیهای را حفظ میکند، بلکه از رشد میکروارگانیسمها نیز جلوگیری مینماید.
به گزارش خبرنگار بازرگانی ایلنا؛ "شرکت کشت و صنعت نوشینه" با برند تجاری "گلشن"، یکی از پیشگامان صنعت آبمیوه در ایران به شمار میآید. این شرکت با بهرهگیری از فناوریهای نوین و استانداردهای جهانی، موفق شده است محصولاتی طبیعی، سالم و بدون مواد نگهدارنده یا رنگهای مصنوعی به بازار عرضه کند. یکی از مهمترین نوآوریهای نوشینه، استفاده از بستهبندیهای ۷ لایه شرکت سوئدی تتراپک است که نقش کلیدی در حفظ کیفیت و سلامت آبمیوهها ایفا میکند.
این نوع بستهبندی به "نوشینه" امکان داده است تا آبمیوههایی کاملاً طبیعی تولید کند؛ بهطوریکه پس از باز شدن درب بسته، محتویات آن تنها تا ۴ روز قابل مصرف هستند. این محدودیت زمانی نه به دلیل ضعف در نگهداری، بلکه به دلیل عدم استفاده از مواد نگهدارنده و حفظ اصالت طبیعی محصول است. چنین رویکردی، نشاندهنده تعهد شرکت به سلامت مصرفکننده و کیفیت بالا در تولید است.
ساختار بستهبندی تتراپک و ویژگیهای فنی
بستهبندیهای تتراپک از چندین لایه محافظ تشکیل شدهاند که هر یک نقش خاصی در حفظ کیفیت محصول دارند. لایه بیرونی از مقوای چندلایه ساخته شده که علاوه بر جلوگیری از نفوذ نور، نقش ساختاری و استحکام فیزیکی بسته را نیز ایفا میکند. در لایههای داخلی، یک ورقه نازک آلومینیومی لمینیت شده وجود دارد که مانع از ورود آلودگیها و تبادل رطوبت بین محتویات بسته و محیط بیرونی میشود.
برای افزایش مقاومت این لایه آلومینیومی در برابر مواد غذایی اسیدی و جلوگیری از تغییر طعم، یک لایه نازک پلیاتیلن (PE) به عنوان فیلم محافظ در داخلیترین بخش بستهبندی قرار میگیرد. این ترکیب چندلایه، شرایط بهینهای برای نگهداری مواد غذایی فراهم میآورد.
در ایران، معمولاً از روش "چاپ افست" برای انتقال طرحهای گرافیکی روی بستهبندی استفاده میشود. پس از چاپ، لبههای بسته با روش "دوخت جرقهای" به هم متصل میشوند تا ساختار نهایی شکل گیرد. یکی از ویژگیهای جالب بستهبندیهای تتراپک، درپوشهای پیچی خاص آنهاست که از چهار قطعه مجزا تشکیل شدهاند و دو عملکرد همزمان دارند: باز کردن و سوراخ کردن.
سه قطعه از این مکانیزم مشابه درپوشهای معمولی هستند و با چرخش روی رزوهها، عمل آببندی را انجام میدهند. قطعه چهارم، که لولهای شکل و دارای دندانههای برنده است، هنگام اولین باز شدن درپوش، با حرکت به سمت پایین، لایه آلومینیومی را سوراخ کرده و درب بسته را باز میکند. جنس این قطعات عمدتاً از پلیپروپیلن (PP) است، اما برای افزایش براقیت و شکنندگی کنترلشده در نقاط اتصال، مقدار کمی پلیاستایرن (PS) نیز به آن افزوده میشود.
فرآیند تولید و مزایای بستهبندی تتراپک
یکی از دلایل محبوبیت جهانی بستهبندیهای تتراپک، انعطافپذیری بالا و قابلیت طراحی متنوع آنهاست. این بستهها به گونهای طراحی شدهاند که نیازی به پر کردن داغ آبمیوه و استفاده از بستهبندیهای مقاوم به حرارت نیست. این ویژگی باعث حفظ ارزش غذایی، طعم طبیعی و افزایش ماندگاری محصول میشود.
در فرآیند تولید آبمیوههای گلشن، ابتدا آبمیوه بازسازی شده و سپس تحت یک فرآیند حرارتی سریع قرار میگیرد. این مرحله نهتنها طعم و خواص تغذیهای را حفظ میکند، بلکه از رشد میکروارگانیسمها نیز جلوگیری مینماید. پس از این مرحله، آبمیوه وارد رولهای بستهبندی ۷ لایه تتراپک یا بطریهای پلاستیکی از پیش استریلشده میشود.
تمام مراحل پر کردن در محیطی کاملاً استریل و بسته انجام میگیرد تا از هرگونه آلودگی جلوگیری شود. این دقت در فرآیند تولید، به نوشینه امکان داده است تا محصولاتی با عمر ماندگاری بالا و کیفیت ممتاز عرضه کند. بستهبندیهای تتراپک نهتنها از نظر فنی پیشرفته هستند، بلکه از نظر زیستمحیطی نیز گزینهای مناسب به شمار میآیند، چرا که قابلیت بازیافت بالایی دارند و در کاهش ضایعات نقش مؤثری ایفا میکنند.