از سنگان تا جنوب، روایت فولاد مبارکه برای مدیریت زنجیره تامین

به گزارش ایلنا، حمله هوایی آمریکا و رژیم صهیونیستی به فولاد مبارکه که آسیب جدی به کوره‌های احیای مستقیم و تأسیسات برق‌رسانی این مجتمع وارد کرد، با وجود پیش‌بینی‌های اولیه مبنی بر توقف تولید بیش از یک ‌سال، با مدیریت بی‌سابقه زنجیره تأمین و تلاش شبانه‌روزی متخصصان داخلی، ظرف کمتر از چند ماه به بیش از ۵۰ درصد ظرفیت خط نورد بازگشت. 

جابجایی گسترده مواد اولیه از معادن سنگان در شمال‌شرق به سیرجان، سپس آهن‌اسفنجی به واحدهای فولادسازی در خوزستان و هرمزگان و در نهایت انتقال اسلب و تختال به اصفهان، اگرچه هزینه‌های لجستیکی را افزایش داده، اما از توقف کامل تولید جلوگیری کرد و هم‌اکنون تمرکز بر راه‌اندازی مجدد تمام کوره‌های احیای مستقیم، به عنوان اولویت اصلی شرکت دنبال می‌شود.

در گفت‌وگوی اختصاصی «سیدبهادر احرامیان»، عضو هیأت‌مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، با خبرگزاری ایلنا، آخرین وضعیت فولاد مبارکه پس از حمله اخیر آمریکا و رژیم صهیونیستی تشریح شد. 

بر اساس اظهارات وی، در این رویداد، خط نورد این مجتمع عظیم فولادی آسیب جدی ندیده است، با این حال نیروگاه و تأسیسات برق‌رسانی شرکت دچار خسارت شده و بیشترین ضربه به کوره‌های احیای مستقیم وارد آمده است.

احرامیان با اشاره به تلاش‌های بی‌وقفه پرسنل فولاد مبارکه برای این واحد فولادسازی خاطرنشان کرد: چندین کوره ذوب در واحد احیای مستقیم فولاد مبارکه آسیب دیدند، اما طی ماه‌های اخیر و با همت متخصصان داخلی، این شرکت موفق شد سه تا چهار کوره را دوباره راه‌اندازی کرده و به چرخه تولید بازگرداند. در حال حاضر، خط نورد که محصول نهایی شرکت را تولید می‌کند، با بیش از ۵۰ درصد ظرفیت خود فعالیت دارد و تمرکز اصلی مدیریت شرکت بر بازسازی کامل کوره‌های احیای مستقیم معطوف شده است تا هرچه سریع‌تر تمامی این کوره‌ها مجدداً به مدار تولید بازگردند.

وی در ادامه با یادآوری پیش‌بینی‌های اولیه که احیای کامل خطوط تولید فولاد مبارکه را بیش از یک سال تخمین می‌زدند، تأکید کرد: این مجموعه با سرعتی ستودنی و مدیریت جهادی، خیلی زودتر از انتظارات به مسیر تولید بازگشته و این نشان‌دهنده عمق توانمندی فنی و مهندسی در صنعت فولاد کشور به‌ویژه خود این شرکت است.

این فعال حوزه فولاد در پاسخ به پرسشی درباره مدیریت زنجیره تأمین گسترده فولاد مبارکه در ماه‌های نخست پس از حادثه، توضیح داد: زنجیره تأمین فولاد مبارکه بسیار وسیع و یکپارچه طراحی شده است. مواد اولیه نظیر کنسانتره و گندله از معادن سنگان در شمال‌شرقی ایران تأمین و به واحدهای تولیدی در سیرجان ارسال می‌شود تا به آهن اسفنجی تبدیل شود. سپس این آهن اسفنجی فرآوری‌شده به شرکت فولاد جهان‌آرا در خوزستان و هرمزگان حمل و در آنجا به تختال و اسلب تبدیل می‌گردد. در نهایت، اسلب‌های تولیدشده برای انجام عملیات نورد به فولاد مبارکه در اصفهان منتقل می‌شوند تا محصول نهایی به بازار عرضه شود.

احرامیان در پاسخ به این پرسش که جابجایی گسترده مواد اولیه و محصولات نیمه‌ساخته میان استان‌های شمال‌شرق، مرکز و جنوب کشور، آیا با افزایش هزینه‌ها همراه نبوده است، اذعان کرد: مسلماً این جابجایی‌های گسترده با هزینه‌های لجستیکی بیشتری نسبت به شرایط عادی همراه بوده، اما نکته کلیدی و افتخارآمیز این است که باوجود تمام فشارها، چرخ تولید فولاد مبارکه هرگز از حرکت نایستاد و زنجیره تأمین به شکلی پویا مدیریت شد. به‌طوری‌که هم‌اکنون بیش از ۵۰ درصد خط نورد شرکت مجدداً به مدار تولید وارد شده و روند بازیابی ظرفیت‌های تولیدی با قدرت ادامه دارد.